- PRASPAN® UP-C301 CP (Праспан УП-С301) - покровный состав состоит из химически стойкой полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя. Мутная вязкая жидкость без посторонних включений от светло- до темно-коричневого цвета. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
- Применяется:
- при умеренных и высоких механических и абразивных нагрузках на пол. Высокоэффективен в помещениях, где требуется стойкость к кислым, щелочным, кислотно-щелочным средам: химических лабораториях, цехах производства химической продукции, площадках пролива агрессивных технических жидкостей и тд.
-
Свойства:
- - высокая прочность
- - стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям
- - гидроизоляционные свойства
- - простота эксплуатации и ремонтопригодности
- - эстетичность и экономичность
-
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Плотность, кг/м3
|
1240-1500
|
|
Растекаемость, мм
|
мин.276
|
|
Вязкость по ВЗ-4 при Т~20+2°С, с
|
255-400
|
|
Время гелеобразования при Т~20+2°С, мин
|
35-60
|
|
Прочность при сжатии через 7 суток, МПа
|
мин.97,3
|
|
Прочность при растяжении, через 7 суток, МПа
|
мин.28,6
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
мин.5,9
|
|
Водопоглощение, %
|
макс.0,09
|
-
Коэффициент стойкости при воздействии при Т~20±2С в течение 60 суток:
-
а) воды
-
б) минерального масла
-
в) 10,0% H2S04
-
г) 10,0%NaOH
| -
-
- 0,89
- 1,00
- 0,97
-
0,93
|
-
Стойкость к воздействию:
-
а) воды
-
б) минерального масла
-
в) 10,0% H2S04
-
г) 10,0%NaOH
| -
-
стоек
-
стоек
-
стоек
-
не стоек
|
|
Искрообразование
|
не искрит
|
-
-
Инструкция по применению
-
1) Подготовительные работы
- Прочность основания должна быть не ниже марки М200-М300.Температура основания должна быть не менее +15°C, минимальная допустимая температура окружающей среды +15°C. Относительная влажность воздуха не выше 75%. Если существует опасность подъема грунтовых вод к основанию, необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.
- Перед нанесением покровного состава PRASPAN® UP-C301 CP необходимо провести обработку основания, в том числе необходимо удалить краску, масляные и жировые пятна, используя, абразивное, дробеструйное или шлифовальное оборудование. После чего основание требуется обеспылить, особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Проверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины требуется заделать смесью грунтовочного состава PRASPAN® UP-P100 и песка (промытого и высушенного) в соотношении 1:2 или 1:3. В случае если поверхность основания старая и разрушенная, желательно сделать новый пол, т.к. качество покрытия PRASPAN® UP-C301 CP его эстетические и прочностные характеристики в определяющей степени зависят от качества поверхности основания. После очистки основания, наносят грунтовочный состав PRASPAN® UP-P100 в количестве 0,5кг на 1м2.
-
- Последующие операции по нанесению финишного покрытия следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя.
- 2) Подготовка основания
- После полного затвердевания грунтовочного состава PRASPAN® UP-P100, поверхность необходимо отшлифовать наждачной бумагой, углошлифовальной машиной (болгаркой) около 6000 об/мин или с помощью облегченной шлифмашины, с целью удаления небольших неровностей, попавших камешков, получившихся наплывов и волосков с валика, затем обеспылить. После этого необходимо накрыть всю площадь рулонным стекловолокном (рекомендуется использовать нетканое полотно плотностью 150-450 г/м2). Края стекловолокна должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3см. После того, как стекловолокно было уложено, его необходимо пропитать грунтовочным составом PRASPAN® UP-P100 в количестве 1,0-1,5кг на 1м2 – при использовании стекловолокна с плотностью 300 г/м2, и в количестве 0,6-0,8 кг на 1м2 при использовании стекловолокна с плотностью 150 г/м2. При возникновении воздушных пузырьков на стекловолокне их следует удалить раскатыванием, если после отвердевания на поверхности стекловолокна остались внутренние пузырьки воздуха, их следует вырезать ножницами, а на образовавшееся пространство вновь наложить стекловолокно и повторить операцию грунтования этого участка. Готовую поверхность необходимо отшлифовать, особенно тщательно шлифуются места стыков стекловолокна друг с другом, после обеспылить.
- 3) Подготовка покровного состава PRASPAN® UP- C301 CP
- Перед нанесением покровного состава PRASPAN® UP- C301 CP его смешивают с пигментом типов 1, 2 или 3 в количестве 0,5кг на ведро (25кг) и отвердителем для полиэфирных смол следующим образом: в тару с покровным составом PRASPAN® UP- C301 CP с заранее рассчитанным весом добавляют отвердитель, количество которого зависит от температуры основания.
- Рекомендуется:
- - При температуре выше 20 0С – 1,0%мас.отвердителя
- - При температуре 15-20 0С - 1,5%мас.отвердителя
- - При температуре 10-15 0С - 2,0%мас. отвердителя.
- Не рекомендуется добавлять отвердитель в количестве ниже 0,8 и выше 4,0%мас.
-
- Необходимо обеспечить тщательное перемешивание покровного состава PRASPAN® UP- C301 CP , пигмента и отвердителя до получения однородной массы. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую, иначе отделяющиеся от стенок тары затвердевшие кусочки покровного состава дадут эстетический дефект.
- 4) Нанесение покровного состава PRASPAN® UP-C301CP
- Покровный слой следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя PRASPAN® UP-С100.
- Подготовленный, как описано выше покровный состав наносят зубчатым шпателем, либо ракелью с выставленным уровнем. Сначала необходимо смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью зубчатого шпателя или ракели наносится покровный состав на обширные поверхности. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо прокатать поверхность игольчатым валиком. Наносить покровный состав PRASPAN® UP-C301 CP необходимо непрерывно, чтобы покрытие было без швов. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 5 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести материал до скотча с небольшим «нахлёстом». После того, как покровный состав потеряет подвижность, но в тоже время еще не полностью полимеризуется (примерное время 15-40 минут) скотч необходимо убрать, тогда получится ровный шов. Если скотч убрать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (материал либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённое затвердевшее покрытие приклеивается скотч с отступом от края 2-3см и операция повторяется. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать покровным составом PRASPAN® UP-C301 CP, т.к. при вибрации станков покрытие может отойти вместе с основанием. Расход материала на 1м2 – 2,0кг .
- В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении покровного состава PRASPAN® UP-C301 CP на жировых комбинатах или мясокомбинатах, рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется использовать покровный состав PRASPAN® UP-C301 CP на открытых атмосферному воздействию поверхностях.
- Эксплуатировать помещение рекомендуется через 24 часа. Полные нагрузки прикладывать можно через 72 часа.
-
- ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ
- После завершения работы, все инструменты необходимо как можно скорее очистить растворителем.
- КАЧЕСТВО
- В процессе производства покровного состава PRASPAN® UP- C301 CP, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения PRASPAN® UP- C301 CP является соблюдение инструкции по нанесению покровного состава.
- ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
- Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке составляет 6 месяца с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.
- УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ и транспортировка
- Материал упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых и оригинально-уплотненных ведрах по 25кг, 22 ведра на поддоне при температуре не ниже +5 0С и не выше +30 0С. Увеличение вязкости компонентов покровного состава при температурах ниже 0 0С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается!
- ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
- Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
- При работе с покровным составом PRASPAN® UP- C301 CP, необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений.
- Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании его на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.
|
|
